Нержавіюча сталь 17-4 — це мартенситна нержавіюча сталь, яка поєднує високу міцність із корозійною стійкістю нержавіючої сталі.Затвердіння досягається короткочасною простою низькотемпературною обробкою.На відміну від звичайних мартенситних нержавіючих сталей, таких як тип 410, 17-4 добре зварюється.Міцність, стійкість до корозії та спрощене виготовлення можуть зробити нержавіючу сталь 17-4 економічно ефективною заміною високоміцної вуглецевої сталі, а також інших марок нержавіючої сталі.
При температурі обробки розчину, 1900°F, метал є аустенітним, але зазнає трансформації в низьковуглецеву мартенситну структуру під час охолодження до кімнатної температури.Це перетворення не завершується, поки температура не впаде до 90°F.Подальше нагрівання до температури 900-1150°F протягом однієї-чотирьох годин з випаданням зміцнює сплав.Ця обробка зміцнення також загартовує мартенситну структуру, підвищуючи пластичність і міцність.
C | Cr | Ni | Si | Mn | P | S | Cu | Nb+Ta |
≤0,07 | 15,0-17,5 | 3,0-5,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 3,0-5,0 | 0,15-0,45 |
Щільність | Питома теплоємність | Точка плавлення | Теплопровідність | Модуль пружності |
7,78 | 502 | 1400-1440 роки | 17.0 | 191 |
Хвороба | бб/Н/мм2 | б0,2/Н/мм2 | δ5/% | ψ | HRC | |
Опади | 480 ℃ старіння | 1310 | 1180 | 10 | 35 | ≥40 |
550 ℃ старіння | 1070 | 1000 | 12 | 45 | ≥35 | |
580 ℃ старіння | 1000 | 865 | 13 | 45 | ≥31 | |
620 ℃ старіння | 930 | 725 | 16 | 50 | ≥28 |
AMS 5604, AMS 5643, AMS 5825, ASME SA 564, ASME SA 693, ASME SA 705, ASME тип 630, ASTM A 564, ASTM A 693, ASTM A 705, ASTM тип 630
Умова A - H1150, ISO 15156-3, NACE MR0175, S17400, UNS S17400, W.№/EN 1.4548
•Легко регулювати рівень міцності, тобто змінювати процес термічної обробкимартенситне фазове перетворення і старіння
обробка металу тиском фаза дисперсійного зміцнення.
•Стійкість до корозії та водостійкість.
•Зварювання:У стані твердого розчину, старіння або перестарювання, сплав може бути зварений способом Ang, без попереднього нагрівання.
Якщо вимагається міцність зварювання, близька до міцності сталі, зміцненої старінням, тоді сплав має бути твердим розчином і обробленим старінням після зварювання.
Цей сплав також підходить для пайки, і найкращою температурою для пайки є температура розчину.
•Стійкість до корозії:Корозійна стійкість сплаву перевершує будь-яку іншу стандартну загартовувану нержавіючу сталь, у статичній воді легко страждає від ерозійної корозії або тріщин. У нафтохімічній промисловості, харчовій та паперовій промисловості з хорошою корозійною стійкістю.
•Морські платформи, вертолітна палуба, інші платформи.
•Харчова промисловість.
•Целюлозно-паперова промисловість.
•Космічна (лопатка турбіни).
•Механічні частини.
•Бочки з ядерними відходами.