Пружина з високою температурою Диск Пружина Хвиля Пружина
Весна з високою температурою:
Пружина — це механічна деталь, яка працює за допомогою пружності.Деталі з пружних матеріалів деформуються під дією зовнішньої сили, а після зняття зовнішньої сили повертаються до початкової форми.Також використовується як «пружина».Як правило, виготовлені з пружинної сталі.Види пружин складні і різноманітні.
Наша компанія разом із професійними фабриками пружин виробляє та постачає високотемпературні пружини
• Високотемпературні пружинні матеріали:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Інконель X-750, Інконель 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)
• Типи пружин:
→Пружини стиснення →Пружина розтягування
→Пружина кручення →Пружина вигину
♦ Весна-хвиля ♦ ПрокруткаВесна♦ Дискова пружина
♦ Кільцева пружина ♦ Пружина спеціальної форми тощо
| Типи матеріалів | Назва матеріалу | Максимальна температура застосування°C |
| нержавіюча сталь | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| Легована пружинна сталь | 50CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Високотемпературний сплав на основі нікелю | Incoloy A286 (GH2132) | 600 |
| Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
| Інконель 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90 (GH4090) | 800 (γ＜0,2) | |
| GH4099 | 1000 (γ＜0,1) |
♦♦♦ Дискові пружини♦♦♦
Вони в основному використовуються в клапанах, фланцях, зчепленнях, гальмах, перетворювачах крутного моменту, високовольтному вимикачі, затягуванні болтів, опорах трубопроводів, ударостійких і протиударних полях.вони виготовлені відповідно до DIN EN16983 (DIN2093).
Зовнішній діаметр коливається від 6 мм до 1000 мм.
Матеріали включаютьлегована сталь 51CrV4, вуглецева сталь SK85, 1074;
• Нержавіюча сталь ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Жароміцна сталь H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Високотемпературна нержавіюча сталь Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 та ін.
♦♦♦ Джерела хвилі♦♦♦
Хвильова пружина являє собою тонкий кільцеподібний еластичний металевий елемент, що складається з декількох хвильових гребенів і западин.Хвильові пружини широко використовуються в двигунах, текстильному обладнанні, гідравлічному обладнанні, автомобілях та інших галузях промисловості.Основна установка та специфікації (номінальний розмір) підшипникового приміщення підходять.Або в отворі простір для встановлення невеликий, і він має спеціальну функцію зменшення шуму та зменшення вібрації.
Зовнішній діаметр коливається від 6 мм до 1000 мм.товщина коливається від 0,4 мм до 5,0 мм.
Захист від іржі
- Фосфатування
- Механічне цинкування
- Нікельований
- Цзяомей
Вони мають характеристики малої деформації та великого навантаження.Він також має такі особливості.
- Дискові пружини можуть отримати різні характеристики навантаження за допомогою різних комбінацій інверсії та перекриття.
- Порівняно з іншими пружинами дискові пружини займають менше місця.
- При одночасному використанні кількох листів ефект амортизації збільшується.
- При розумному використанні він не деформується і не зламається.
- Довший термін служби втоми.
| Весняні матеріали | робоча температура | Міцність на розрив | Модуль пружності KN//мм2 | Хімія% | ||||||||||||||||||
| °C | Н/мм2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | П | С | Cr | Ni | інші | ||||||
| T8A SK85 | -50 до +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50 до +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V:0,1 0,25Mo≤ 0,1 | |||||
| C75 | -50 до +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 до +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 до +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | － | － | － | － | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 до +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 до +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10,0 13,0 | Пн:2,0-2,5N≤ 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 до +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Al:0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 до +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 до +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Пн:2,0-3,0Al:0,75-1,5 | |||||
| сталь X39CrMo 17-1 | -50 до +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | － | － | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Пн:0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 до +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V:0,25-0,35Пн:0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 до +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V:0,5-0,7 В: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 до +600 | 1650-1990 роки | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | － | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V:0,80-1,20Пн: 1,1-0,75 | ||||||
| Нікель Інконель X750 | -200 до +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti2,25-2,75 Fе 5,0-9,0 | |||||
| Інконель X718 | -200 до +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0Пн:0,70-1,15 | |||||
| Німонік 90 | -200 до +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Бал | V15.0-21.0Пн:2,0-3,0 Al≤ 0,2 | |||||
♦♦♦ Особливості високотемпературних пружинних матеріалів: ♦♦♦
♦ Нержавіюча сталь 304
Нержавіючу сталь 304 деформують шляхом холодної обробки, щоб покращити її еластичні властивості.Його не можна затвердіти термічною обробкою.Це створює магнетизм під час холодної обробки.Нержавіюча сталь 304 має сильну стійкість до корозії та хороші фізичні властивості.
Нержавіюча сталь 316 деформується під час холодної обробки для покращення своїх еластичних властивостей і не може бути загартована термічною обробкою.Це створює магнетизм під час холодної обробки.Нержавіюча сталь 316 містить молібден, який має більшу стійкість до корозії, ніж нержавіюча сталь 304, і може протистояти корозії в хімічних застосуваннях.
Стійкість до корозії 17-7PH подібна до нержавіючої сталі 304, яка може бути посилена термічною обробкою та дисперсійним зміцненням.Має високу міцність на розрив і текучість.Показники втоми кращі, ніж у нержавіючої сталі 304 і вуглецевої сталі 65Mn.Він також має хорошу еластичність у середовищі ℃.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7Mo Стійкість до корозії подібна до нержавіючої сталі 316.Його можна осадити термічною обробкою та дисперсійним твердінням.Він має високу межу розтягування та текучості, а його показники втоми кращі, ніж у нержавіючої сталі 316 та вуглецевої сталі 65Mn.Він також має хорошу еластичність у середовищі ℃.
Inconel X-750 - це суперсплав на основі нікелю, що зміцнюється деформацією.Він в основному використовує r'фазу як стадію зміцнення опадів при старінні.Рекомендована температура нижче 540 ℃.Сплав має певну стійкість до корозії та окислення, а також має певну низьку температуру.
Inconel 718 — це суперсплав на основі нікелю, що зміцнюється деформацією.Рекомендований діапазон температур -253--600 ℃.Сплав має високу міцність при температурі нижче 600 °C, має гарну стійкість до втоми, радіаційну стійкість, стійкість до окислення та корозії, а також хороші характеристики обробки та тривалу структурну стабільність.
Сплав А-286 являє собою осад на основі залізаn зміцнення деформації жароміцного сплаву.Рекомендована робоча температура нижче 540 ℃.Сплав має високу міцність при високих і низьких температурах і тривалу стабільність, хорошу корозійну стійкість і теплову деформацію, а також має хорошу пластичність при обробці та задовільну продуктивність зварювання.
