Пружина - це механічна деталь, яка використовує еластичність для роботи. Деталі, виготовлені з еластичних матеріалів, деформуються під дією зовнішньої сили і після видалення зовнішньої сили повертаються у початкову форму. Також використовується як «пружина». Зазвичай виготовляється з пружинної сталі. Види джерел складні та різноманітні.
Наша компанія, об'єднана з професійними весняними фабриками, виробляє та постачає високотемпературні пружини
• Високотемпературні пружинні матеріали:
SUS304, SUS316, SUS631 / 17-7PH, SUS632 / 15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)
• Типи пружин:
→ Пружини стиснення → Пружина подовження
→ Торсіонна пружина → Гнучка пружина
♦ Хвиля весни ♦ Прокрутка Весна ♦ Дискова пружина
♦ Кільцева пружина ♦ Пружина спеціальної форми тощо
Типи матеріалів |
Назва матеріалу |
Максимальна температура нанесення° С |
нержавіюча сталь |
SUS304 / SUS316 |
200 |
SUS631 / 17-7PH |
370 |
|
SUS632 / 15-7Mo |
470 |
|
Легована пружинна сталь |
50CrVA |
300 |
30W4Cr2VA |
500 |
|
Високотемпературний нікелевий сплав |
Incoloy A286 (GH2132) |
600 |
Inconel X-750 (GH4145) |
600 |
|
Інконель 718 (GH4169) |
690 |
|
Nimonic90 (GH4090) |
800 (γ < 0,2) |
|
GH4099 |
1000 (γ < 0,1) |
Вони в основному використовуються в клапанах, фланцях, муфтах, гальмах, гідротрансформаторах, високовольтних вимикачах, затягуванні болтів, опорах трубопроводів, ударостійких та протиударних полях. вони виготовлені відповідно до DIN EN16983 (DIN2093).
Зовнішній діаметр коливається від 6 мм до 1000 мм.
Матеріали включають легована сталь 51CrV4, вуглецева сталь SK85, 1074;
• нержавіюча сталь ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• жароміцна сталь H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Високотемпературна нержавіюча сталь Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 тощо.
Хвильова пружина - це тонкий пружний металевий елемент у формі кільця, що складається з декількох хвилястих гребенів і долин. Хвилеві пружини широко використовуються в двигунах, текстильних машинах, гідравлічному обладнанні, автомобілях та інших галузях промисловості. Основна установка та технічні характеристики (номінальний розмір) підшипникової кімнати підходять. Або в отворі, монтажний простір невеликий, і він має спеціальну функцію зменшення шуму та зменшення вібрації.
Зовнішній діаметр коливається від 6 мм до 1000 мм.товщина коливається від 0,4 мм до 5,0 мм.
Вони мають характеристики малої деформації та великого навантаження. Він також має такі особливості.
Весняні матеріали | Робоча темп | Міцність на розрив | Еластичний модуль KN // mm2 | Хімія% | ||||||||||||||||||
° С | Н / мм2 | RT ° C | 100 ° C | 200 ° C | 300 ° C | 400 ° С | 500 ° С | 600 ° С | C | Si | Мн | P | S | Кр | Ni | Інші |
||||||
T8A SK85 |
Від -50 до +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
50CrV4 SUP10 |
-50 до +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,7 1.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V: 0,1 0,25 Mo≤ 0,1 | |||||
C75 | Від -50 до +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
60Si2Mn SUP6 | -50 до +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 до +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 до +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 |
|||||
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 до +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10,0 13,0 | Пн: 2,0-2,5 N≤ 0,11 | |||||
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 до +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 до +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 до +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Пн: 2,0-3,0 Al: 0,75-1,5 | |||||
Сталь X39CrMo 17-1 |
-50 до +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Mo: 0,7-1,3 | |||||
X 22CrMoV 12-1 | -50 до +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12,5 | 0,3-0,8 | V: 0,25-0,35 Mo: 0,8-1,2 | |||||
X30WCrV53 SKD4 | -50 до +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V: 0,5-0,7 Ш: 4-5 | |||||
X40CrMoV5-1 SKD61 | Від -150 до +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V: 0,80-1,20 Пн: 1,1-.75 | ||||||
Нікель Inconel X750 |
-200 до +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 |
Співпраця≤ 1,0 Ti 2,25-2,75 Жe 5,0-9,0 | |||||
Інконель X718 | -200 до +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0 Пн: 0,70-1,15 | |||||
Nimonic 90 | -200 до +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Бал | V15.0-21.0 Mo: 2,0-3,0 Al≤ 0,2 |
♦ 304 нержавіюча сталь
304 нержавіюча сталь деформується при холодній обробці для поліпшення своїх еластичних властивостей. Його не можна затвердіти термічною обробкою. Це буде виробляти магнетизм під час холодної обробки. Нержавіюча сталь 304 має сильну корозійну стійкість і хороші фізичні властивості.
♦ 316 нержавіюча сталь
Нержавіюча сталь 316 деформується в холодному режимі для покращення своїх еластичних властивостей, і не може бути загартованою термічною обробкою. Це буде виробляти магнетизм під час холодної обробки. Нержавіюча сталь 316 містить молібден, який має більш міцну корозійну стійкість, ніж нержавіюча сталь 304, і може протистояти корозії в хімічних цілях.
♦ 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
17-7PH аналогічна корозійній стійкості до нержавіючої сталі 304, яка може бути осаджена термічною обробкою та затвердінням атмосферними опадами. Він має високу міцність на розрив і межа текучості. Ефективність втоми краща, ніж 304 з нержавіючої сталі та 65Mn вуглецевої сталі. Він також має хорошу еластичність при ℃ середовищі.
♦ 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoH має подібну корозійну стійкість до нержавіючої сталі 316. Його можна осадити термічною обробкою та затвердінням атмосферними опадами. Він має високу міцність на розрив і межа текучості, а його втомні характеристики є кращими, ніж нержавіюча сталь 316 та вуглецева сталь 65 млн. Він також має хорошу еластичність при ℃ середовищі.
♦ Inconel X-750 (GH4145)
Inconel X-750 - це суперсплав на основі нікелю, що зміцнює деформацію, що зміцнюється. В основному він використовує фазу r'фазу як фазу затвердіння при витримці осаду. Рекомендована температура нижче 540 ℃. Сплав має певну стійкість до корозії та окислення та має певні показники низьких температур.
♦ Інконель 718 (GH4169)
Inconel 718 - це суперсплав на основі нікелевого зміцнення, що зміцнює деформацію. Рекомендований діапазон температур становить -253-600 ℃. Сплав має високу міцність нижче 600 ° C, має хорошу втомну стійкість, радіаційну стійкість, стійкість до окислення та корозію, а також хорошу продуктивність обробки та тривалу стабільність конструкції.
♦ A-286 (GH2132, SUH660)
Сплав А-286 - це високотемпературний сплав на основі заліза, що зміцнює деформаційні твердіння. Рекомендована робоча температура нижче 540 ℃. Сплав має високу міцність при високих і низьких температурах і довготривалу стабільність, хорошу стійкість до корозії та теплові деформації, а також має хорошу пластичність обробки та задовільні характеристики зварювання.