AMS ASME ASTM для навігаторів зі сплаву інконель625,
625 Сплав,Інконель 625 Прутки,Інконель 625 Стрижні,Інконель 625 лист ,Інконель 625 пластина,Інконель 625 стрічка,Інконель 625 котушка,
Inconel Alloy 625 - це немагнітний, стійкий до корозії та окислення нікель-хромовий сплав.Висока міцність Inconel 625 є результатом зміцнення комбінації молібдену та ніобію на нікель-хромовій основі сплаву.Inconel 625 має надзвичайну стійкість до широкого діапазону надзвичайно агресивних корозійних середовищ, включаючи високотемпературні ефекти, такі як окислення та науглерожування.Його надзвичайна міцність і міцність у діапазоні температур від кріогенних температур до високих температур до 2000°F (1093°C) зумовлені в основному впливом твердого розчину тугоплавких металів Колумбію та молібдену в нікель-хромовій матриці.
Інконель 625 Хімічний склад
% | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb+Ta | Co | C | Mn | Si | S | Al | Ti | P |
Хв. | 58,0 | 20,0 | - | 8.0 | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Макс. | - | 23.0 | 5.0 | 10,0 | 4.15 | 1.0 | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0,4 | 0,4 | 0,015 |
Інконель 625 Фізичні властивості
Щільність | 8,4 г/см³ |
Точка плавлення | 1290-1350 ℃
|
Інконель 625 Типові механічні властивості
Статус | Міцність на розрив Rm Н/мм² | Межа текучості Rp 0,2 Н/мм² | Подовження як % | Твердість за Брінеллем HB |
Лікування розчином | 827 | 414 | 30 | ≤220 |
AMS 5599, AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3,
UNS N06625, Werkstoff 2.4856
Дріт | Аркуш | Газа | Стрижень | Труба | |
AMS 5599, AMS 5666, AMS 5837, AMS 5979, ASTM B443 | ASTM B443 | AMS 5599, AMS 5979, ASTM B443 | ASTM B 446 SAE/AMS 5666, VdTÜV 499 | Безшовна труба | Зварна труба |
ASTM B 444/B 829 & ASME SB 444/SB 829SAE/AMS 5581 | ASTM B704/B751 ASME SB704/SB 751ASTM B705/B 775, ASME SB 705/SB 775 |
Круглики/плоскі стрижні/шестигранники, розміром від 8,0 мм до 320 мм, використовуються для болтів, кріпильних елементів та інших запасних частин
Постачання зварювального дроту та пружинного дроту у формі котушки та нарізаної довжини.
Ширина до 1500 мм і довжина до 6000 мм, товщина від 0,1 мм до 100 мм.
Стандартні розміри та індивідуальні розміри можуть бути виготовлені нами з невеликим допуском
М'який стан і твердий стан з яскравою поверхнею AB, шириною до 1000 мм
Сплав 625 ми можемо запропонувати болти, гайки та інші кріплення як вимоги клієнтів
1. Висока міцність на повзучість
2. Стійкість до окислення до 1800°F
3. Гарна стійкість до втоми
4. Відмінна зварюваність
5. Видатна стійкість до точкової та щілинної корозії
6. Імунітет до корозійного розтріскування під напругою іонів хлориду
7. Стійкість до впливу морської води як у проточних, так і в стоячих умовах, а також під впливом забруднень
•Системи повітропроводів літаків
•Вихлопні системи реактивних двигунів
•Системи реверсу тяги двигуна
•Сильфони і компенсатори
•Кільця кожуха турбіни
•Факельні стеки
•Компоненти морської води
•Обладнання для хімічних процесів, що обробляє змішані кислоти як окисні, так і відновні.
Інконель / Хастеллой / Монель / Хейнс 25 / Титан
Трубки з нікелевих/титанових сплавів, U-подібний вигин/теплообмінна трубка
Inconel 601/Hastelloy C22/Inconel x750/Inconel 625 тощо
Хастеллой/Інконель/ Інколой/ Кобальт/Тіан
Hastelloy/Inconel/invar/м’які магнітні сплави тощо
Inconel 718/Inconel x750/ Nimonic 80A
Дріт з кобальтового сплаву, дріт з нікелевого сплаву, дріт з тианового сплаву
Монель 400/ Хастеллой C276/ Інконель 718/ Титан
Inconel x750/Inconel 718/Monel 400 тощо
Будемо на зв'язку
З якого матеріалу виготовлений сплав 625?Сплав на основі нікелю з високим вмістом Ni – Cr – Mo.
Хімічний склад сплаву 625: хром (Cr) 20,0-23,0, залізо (Fe) < 5,0, (Al) & lt;0,4, Кремній (Si) < 0,50, Марганець (Mn) < 0,50, Нікель (Ni) 258, Сірка (S) < 0,015, Кобальт (Co) < 1,0, (Mo) 8,0-10,0, Титан (Ti) < 0,4, Фосфор (P) < 0,015, (Nb) 3,15-4,15, вуглець (C) < 0,01.
Сплав 625 має відмінну стійкість до окислення та корозії, відмінну міцність і в'язкість, чудову стійкість до втоми, високу формувальність і чудову зварюваність.Він може зберігати свою міцність і міцність будь-де від низьких температур до 2000°F.Через швидке затвердіння сплаву 625 велика кількість холодного формування може потребувати відпалу протягом усього процесу холодного формування.Сплав зазвичай використовується в реактивних двигунах та інших аерокосмічних додатках.