Inconel602CA (UNS N06025) нікель-ферохромовий сплав
Inconel602CA (UNS N06025) нікель-ферохромовий сплав,
Inconel602CA (UNS N06025) нікель-ферохромовий сплав Стрижнева та пластинчаста безшовна труба,
Загальні торгові назви: 602 CA;сплав 602 СА; UNS N06025;W.Nr 2.4633
Сплав Inconel 602 CA є найбільш стійким до окислення/високоміцним нікелевим сплавом.Він здатний працювати при екстремальних температурах до та вище 2200°F (1200°C).Для термічної обробки, де необхідне мінімальне забруднення продукту, стійкість Inconel 602 CA до окислення/утворення накипу надзвичайно бажана.Високий вміст хрому разом із додаванням алюмінію та ітрію дозволяє сплаву утворювати щільну окалину.
Відносно високий вміст вуглецю в поєднанні з легуючими добавками титану та цирконію забезпечує високу міцність на розрив повзучості.Inconel 602 CA забезпечує 150% міцності інших широко використовуваних нікелевих сплавів, таких як сплав 600.
Хімічний склад Inconel 602CA
| сплав | % | Cr | Cu | Ni | P | S | Fe | C | Al | Ti | Y | Zr | Si | Mn |
| 602CA | Хв. | 24,0 | - | баланс | - | - | 8.0 | 0,15 | 1.8 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | - | - |
| Макс. | 26,0 | 0,1 | 0,02 | 0,01 | 11.0 | 0,25 | 2.4 | 0,2 | 0,12 | 0,1 | 0,5 | 0,15 |
Фізичні властивості Inconel 602CA
| Щільність | 0,285 фунтів/дюйм3 |
| Точка плавлення | 2350 – 2550°F |
Механічні властивості Inconel 602CA
Типові властивості розтягування
| Температура, °F | 68 | 1000 | 1500 | 1600 | 1800 рік | 2000 рік | 2200 |
| Межа міцності на розрив, ksi | 105 | 93.4 | 41.2 | 32.8 | 17.1 | 13 | 5.8 |
| 0,2% Межа текучості, ksi | 50.5 | 38.3 | 34.8 | 28.7 | 15.2 | 11.6 | 5.0 |
| Подовження, % | 38 | 43 | 78 | 82 | 78 | 85 | 96 |
Типові властивості повзучості та розриву
| Температура, °F | 1400 | 1600 | 1800 рік | 1900 рік | 2000 рік | 2100 |
| Мінімальна повзучість 0,0001%/год, ksi | 9.4 | 2.4 | 0,96 | 0,59 | – | – |
| Міцність на розрив 10 000 годин, ksi | 11.3 | 3.2 | 1.5 | 0,99 | 0,67 | 0,44 |
Стандарти та специфікації Inconel 602CA
ASME Code Case 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W. Nr./EN 2.4633
| Штанга/стрижень | Дріт | Стрічка/Котушка | Лист/Тарілка |
| ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B168; ASME SB168 | ASTM B168; ASME SB168 |
Inconel 602CA Доступні продукти в Sekonic Metals
Інконель 602CA прутки та прутки
Круглики/плоскі стрижні/шестигранники, розміром від 8,0 мм до 320 мм, використовуються для болтів, кріпильних елементів та інших запасних частин
Зварювальний та пружинний дріт Inconel 602CA
Постачання зварювального дроту та пружинного дроту у формі котушки та нарізаної довжини.
Лист і плита Inconel 602CA
Ширина до 1500 мм і довжина до 6000 мм, товщина від 0,1 мм до 100 мм.
Inconel 602CA Безшовні труби та зварні труби
Стандартні розміри та індивідуальні розміри можуть бути виготовлені нами з невеликим допуском
Інконель 602CA кільце для кування
Ковальське кільце або прокладка, розмір можна налаштувати за допомогою яскравої поверхні та точності допуску
Стрічка та котушка Inconel 602CA
М'який стан і твердий стан з яскравою поверхнею AB, шириною до 1000 мм
Фланець Inconel 602CA
Стандартні розміри та індивідуальні розміри можуть бути виготовлені нами з точністю допуску
Чому Inconel 602CA?
1. Видатна стійкість до циклічного окислення до 2250°F (1232°C)
2. Відмінна міцність на повзучість при високій температурі
3. Стійкий до цементації та азотування середовищ
4. Висока стійкість до росту зерна в експлуатації
5. Чудова поведінка в окисних/хлоридних середовищах
6. Хороша стійкість до металевого пилу
Inconel 602CA Область застосування:
• Кальцинатори для збагачення корисних копалин
• Термічна обробка муфелів і реторт
• Реторти для хімічного осадження з газової фази
• Пристосування для вакуумних печей
• Опорні решітки каталізатора азотної кислоти
• Обладнання для обробки розплавленого скла
• Труби радіаційного опалення
• Виробництво вуглецевого волокна
Inconel 602CA — це високовуглецевий нікель-ферохромовий сплав, що містить незначні кількості титану, титану, алюмінію та рідкоземельного ітрію. Він має відмінні показники повзучості при високій температурі. Як високотемпературний цикл, так і цикл низького циклу мають хорошу втомну міцність. Він має ідеальне окислення стійкість при високій температурі, особливо в циклічному середовищі. Водночас у середовищі карбонізації, окислення, хлорування та металевого порошку також є хороша висока температура. Сплав виготовляється для посудин під тиском з робочими температурами до 899 ℃ та 1150 C
