1. Вибір матеріалу та виробниче зварювання відповідають Кодексу котлів і посудин під тиском ASME та Кодексу напірних трубопроводів ANSI.
2. Хімічний склад металу зварних деталей і зварних матеріалів повинен відповідати положенням стандарту.Основний матеріал має відповідати технічним положенням ASTM відповідних статей B165, B164, B127.наповнювач має відповідати наповнювачу ASME A-42 для зазначених ER-NiCu-7 або ER-ENiCu-4.
3. Зварний шов і навколишню поверхню плями (масляний ефір, масляна плівка, іржа тощо) слід очистити миючим розчином.
4. Коли температура основного матеріалу менше 0 ℃, його потрібно попередньо нагріти до 15,6-21 ℃, а фаску зварного шва матеріалу нагріти до 16-21 ℃ в межах 75 мм.
5. Збірний фасок зварного шва в основному залежить від положення зварювання та товщини матеріалу, монель сплав вимагає кута скосу зварного шва, ніж інші матеріали, тупий край, ніж інші матеріали, має бути невеликим, для товщини пластини монель сплаву 3,2 -19 мм, кут скосу становить 40 ° з тупим краєм 1,6 мм, кореневий зазор 2,4 мм, менше 3,2 мм зварного шва з обох сторін, щоб бути прямокутним або злегка скошеним, не зрізаним.Зварні сторони спочатку обробляються механічними методами або іншими відповідними методами, такими як дугове газове стругання або плазмове різання, дугове різання.Незалежно від способу сторона зварного шва повинна бути рівною, гладкою і без задирок, фаска не повинна мати шлаку, іржі та шкідливих домішок, якщо є тріщини, шлак та інші дефекти потрібно відполірувати, а потім ретельно перевірити перед зварюванням. .
6. Положення щодо товщини пластини основного матеріалу, рекомендована товщина матеріалу (4-23 мм) до 19 мм допустимого зварного шва, інші товщини також можуть бути зварені, але вимагають додатку детального ескізу.
7. Зварювання перед зварювальним прутом для сухої обробки, контроль температури сушіння при 230 - 261 C.
8. Умови зварювання: поверхню зварюваних деталей не можна зварювати через дощ і вологість, дощові дні, вітряні дні не можна зварювати на відкритому повітрі, якщо не встановити захисний навіс.
9. Термічна обробка після зварювання не потрібна.
10. Більшість технологій зварювання полягає в дуговому зварюванні металом (SMAW), також можна використовувати дугове зварювання вольфрамом у захищеному газі (GTAW), автоматичне зварюванняне рекомендовано.Якщо використовується автоматичне зварювання, то аргонодугове зварювання, використання зварювального стрижня не коливає процес зварювання, щоб зробити плинність металу зварного шва, може трохи коливатися, щоб допомогти потоку металу шва, але максимальна ширина коливання не не перевищує подвійного діаметра зварювального стрижня, при використанні методу SMAW зварювання простийПараметри такі: Джерело живлення: пряме, зворотне підключення, негативна операція Напруга: 18-20 В Струм: 50 - 60 А Електрод: зазвичай φ2,4 мм ENiCu-4 (Monel 190) електрод
11. Точкове зварювання слід розплавляти в корені зварювального каналу.
12. Після формування зварного шва не допускається наявність краю.
13. Стиковий шов повинен бути посилений, висота арматури не повинна бути менше 1,6 мм і не більше 3,2 мм, виступ не повинен бути більше 3,2 мм і не більше 3,2 мм скосу труби.
14. Після зварювання кожного шару зварного шва необхідно видалити зварювальний флюс і адгезію за допомогою дротяної щітки з нержавіючої сталі перед зварюванням наступного шару.
15. Ремонт дефектів: якщо проблема з якістю зварювання, застосування шліфування та різання або дугового газу будуть викопані дефекти до початкового кольору металу, а потім повторно зварені відповідно до оригінальних процедур зварювання та технічних положень, не дозволяють методом удару закрити порожнину зварного металу або заповнити порожнину сторонніми предметами.
16. Наплавлення вуглецевої сталі сплавом Monel має використовувати зварювальний стрижень p2,4 мм, тому що зварений шар сплаву Monel повинен мати товщину принаймні 5 мм, щоб уникнути тріщин, слід розділити принаймні на два шари зварювання.Перший шар - це перехідний шар сплаву Монель, змішаного з вуглецевою сталлю.Другий шар над шаром чистого сплаву Монель, після обробки, щоб забезпечити ефективну товщину шару чистого сплаву Монель 3,2 мм, кожен зварений шар потрібно охолодити до кімнатної температури, за допомогою дротяної щітки з нержавіючої сталі, щоб видалити зварювальний флюс перед зварюванням на шарі.
17. Товщина пластини зі сплаву Monel товщиною понад 6,35 мм, стикове зварювання має бути розділене на чотири або більше шарів зварювання.Перші три шари доступні для тонкого зварювання прутом (φ2,4 мм), останні кілька шарів доступні для грубого зварювання (φ3,2 мм).
18. Зварювання монельним сплавом між зварювальним стрижнем AWS ENiCu-4 ER NiCu-7, вуглецевою сталлю та зварюванням монельним сплавом зварювальним стрижнем EN NiCu-1 або EN iCu-2 інші положення та такі ж, як наведені вище умови.
контроль якості
Щоб забезпечити якість зварювання, неруйнівні методи перевірки засоби контролю якості, такі як випромінювання, магнітні частинки, ультразвук, проникнення та інші засоби контролю для перевірки.Усі зварні шви також слід перевірити на наявність дефектів зовнішнього вигляду, таких як поверхневі тріщини, прикуси, вирівнювання та проникнення зварних швів тощо. У той же час слід також перевірити тип зварювання, формування зварного шва.Усі кореневі зварні шви слід перевірити на предмет забарвлення, і якщо виявлені дефекти, їх слід відновити перед оглядом решти зварних швів.
Час публікації: 13 лютого 2023 р