Чому Inconel 600?

Ni-Cr-lron сплав. твердий розчин зміцнення.
Хороша стійкість до високотемпературної корозії та стійкість до окислення.
Відмінна гаряча та холодна обробка та зварювання
Задовільна теплоінтенсивність і висока пластичність до 700 ℃.
Може бути зміцнений холодною роботою. Також можна використовувати зварювання опором, зварювання або паяння.
Хороша стійкість до корозії:
Корозійна стійкість до всіх видів агресивних середовищ
Сполуки хрому роблять сплав кращою корозійною стійкістю, ніж сплав нікелю 99.2 (200) та нікелю (сплав 201 з низьким вмістом вуглецю) за умови окислення
У той же час високий вміст нікелевого сплаву демонструє хорошу корозійну стійкість у лужному розчині та в умовах відновлення. І може ефективно запобігати корозійному розтріскуванню під напругою хлоридного заліза.
Дуже хороша стійкість до корозії в оцтовій кислоті.оцтовій кислоті.мурашина кислота, стеаринова кислота та інші органічні кислоти, стійкість до корозії в середовищі неорганічної кислоти.
Чудова стійкість до корозії в ядерному реакторі в первинній і вторинній циркуляції з використанням високочистої води
Особливо видатними характеристиками є здатність протистояти корозії під дією сухого хлору та хлористого водню.температура нанесення може досягати 650 ℃. При високій температурі сплав відпалу та обробки твердого розчину на повітрі має дуже хороші антиоксидантні властивості та високу міцність на відшарування
Сплав також демонструє стійкість до аміаку та атмосфери азотування та цементації.але в умовах REDOX, змінених по черзі, на сплав впливатиме корозійне середовище часткового окислення.

Inconel 600 Область застосування:

Сфера застосування дуже широка: деталі авіаційних двигунів, ерозійні термогільзи в атмосфері, виробництво та використання каустичних лужних металів, особливо використання сірки в навколишньому середовищі, термообробка реторти та компонентів печі, особливо в атмосфері карбіду та нітриду, нафтохімічна промисловість у виробництві каталітичного регенератора та реактора тощо.