Inconel 601 — це конструкційний матеріал загального призначення, придатний для застосувань, що вимагають теплової та корозійної стійкості. Однією з видатних характеристик сплаву Inconel 601 є його стійкість до високотемпературного окислення. Сплав також має гарну стійкість до водної корозії, високу механічну міцність і легкість формувати, обробляти та зварювати. Це гранецентрований кубічний твердий розчин із високою металургійною стабільністю. Нікелева основа сплаву в поєднанні з високим вмістом хрому забезпечує стійкість до багатьох корозійних середовищ і середовищ із високими температурами. Вміст алюмінію ще більше покращує стійкість до окислення. Властивості сплаву Inconel 601 широко використовують його в термічній обробці, хімічній обробці, боротьбі з забрудненням, аерокосмічній промисловості, виробництві електроенергії та інших галузях.
сплав | % | Ni | Fe | Cu | C | Mn | Si | S | Cr | Al |
Інконель 601 | Хв. | 58,0 | баланс | - | - | - | - | - | 21.0 | 1.0 |
Макс. | 63,0 | 1.0 | 0,1 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 25,0 | 1.7 |
Щільність | 8.11 г/см³ |
Точка плавлення | 1360-1411 ℃ |
Статус | Міцність на розрив Rm (МПа) | Межа текучості (МПа) | Подовження як % | Твердість за Брінеллем HB |
Відпал | 650 | 300 | 30 | - |
Лікування розчином | 600 | 240 | 30 | ≤220 |
Штанга/стрижень | Дріт | Стрічка/Котушка | Лист/Тарілка | Поковки | Труба/труба | |
ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17752,EN10095, ISO 9723, EN10095 | ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17753, ISO 9724 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | DIN 17754, ISO 9725 | безшовні трубка | зварна труба |
ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829 | ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775 |
• Чудова стійкість до окислення при високій температурі
• Хороша стійкість до карбонізації
•Дуже хороша стійкість до окислення атмосфери сірки.
• Хороші механічні властивості при кімнатній і високій температурі.
• Гарна стійкість до корозійного розтріскування під напругою, завдяки контролю вмісту вуглецю та розміру зерен, 601 має високу міцність на розрив повзучості. Тому рекомендується використовувати 601 у полі вище 500 ℃.
Стійкість до корозії:
Стійкість до окислення до 1180C. Навіть у дуже суворих умовах, наприклад у процесі циклу нагрівання та охолодження,
Може створити щільний шар оксидної плівки та отримати високу стійкість до розколювання.
Хороша стійкість до карбонізації.
Оскільки високий вміст хрому, алюмінію, сплав має дуже хорошу стійкість до окислення в атмосфері сірки при високій температурі5.
• Фабрики термічної обробки з лотком, кошиком і пристосуванням
• Відпал сталевого дроту та радіаційна трубка, високошвидкісний газовий пальник, сітчаста стрічкова піч.
• Реформінг аміаку в резервуарі ізоляції та каталітична опорна сітка для виробництва азотної кислоти
• Компоненти вихлопної системи.
• Камера згоряння печі для спалювання твердих побутових відходів
• Опори для труб і частина обробки золи
• Компоненти системи детоксикації вихлопу
• Кисень до обігрівача